(P) De ce procesele de prelucrare la cald sunt expuse riscului energetic și cum se protejează companiile
Creșterea prețului energiei și instabilitatea rețelei îi preocupă pe tot mai mulți manageri din industria prelucrării materialelor la cald. Procesele ca topirea, forjarea sau laminarea consumă cantități mari de energie și depind mereu de un flux stabil. O scurtă întrerupere poate să provoace pierderi greu de recuperat, iar costurile suplimentare reduc profitabilitatea. Descoperă, în acest ghid, de ce aceste procese sunt atât de vulnerabile și îți prezint pașii prin care companiile previn și gestionează eficient riscurile energetice.
Ce presupune prelucrarea la cald și cum influențează energia?
Prelucrarea la cald implică operații precum forjarea, turnarea, sudarea sau tratamentele termice aplicate metalelor. Aceste procedee impun temperaturi ridicate pe perioade lungi, ceea ce înseamnă un consum constant de energie electrică și termică. Într-o fabrică de dimensiuni medii, peste jumătate din factura energetică se leagă direct de aceste procese. Temperatura trebuie să rămână stabilă, orice abaterede la acest parametru poate duce la produse neconforme sau la opriri de linie neașteptate.
Într-o turnătorie de oțel, o variație rapidă a curentului poate răci brusc baia metalică, blocând utilajele și afectând calitatea pieselor. Companiile trebuie să aibă soluții clare la orice fluctuație pentru a evita pierderi.
De ce procesele de prelucrare la cald sunt cele mai expuse riscului energetic
Procesele la cald impun un consum energetic intens pe perioade restrânse, făcându-le dependente de surse sigure. Penele de curent sau o variație de tensiune poate opri instantaneu producția, adesea cu pierderi materiale substanțiale.
Un exemplu recent, raportat de industrie, arată că o fabrică de aluminiu a pierdut materie primă și a avut defecțiuni la cuptoare după o întrerupere de câteva minute. În România, prețul energiei oscilează de la o lună la alta, iar rețeaua electrică prezintă vulnerabilități în zonele industriale. Astfel de situații devin tot mai frecvente și provoacă inclusiv întârzieri la livrare sau pierderi de contracte.
Riscuri energetice specifice: tipuri și urmări
- Riscuri financiare
Costul ridicat și imprevizibil al energiei duce rapid la depășirea bugetelor planificate. Pentru o linie modernă de producție, chiar și o mică scădere a eficienței se traduce în zeci de mii de euro cost suplimentar anual.
- Riscuri operaționale
Opririle bruște de utilaje pot deteriora echipamente scumpe. Materia primă parțial procesată devine inutilizabilă, iar repornirea înseamnă consum suplimentar și uzură. Firmele riscă să piardă comenzi sau să plătească penalizări.
- Riscuri de mediu și reputaționale
Folosirea necontrolată a energiei crește consumul și emisiile de gaze cu efect de seră. Firmele care nu respectă normele de mediu pot pierde accesul la finanțări sau pot primi amenzi. De exemplu, mai multe companii din România au implementat sisteme fotovoltaice tocmai pentru a reduce amprenta energetică și costurile la facturi.
Cum acționează companiile inteligente: pași de urmat pentru protecție energetică
Managerii care doresc să reducă riscul energetic pot să urmeze câteva etape practice:
- Optimizează și monitorizează consumul
- Instalează sisteme inteligente pentru monitorizarea consumului și controlează echipamentele prin automatizări.
- Analizează datele din producție și identifică zonele unde se pot elimina pierderile.
- Diversifică sursele de energie
- Investește în panouri fotovoltaice, surse alternative și sisteme de stocare pentru a minimiza dependența de rețeaua generală.
- Negociază contracte flexibile cu furnizorii pentru a obține prețuri avantajoase și siguranță în livrare.
- Introduce managementul energetic digitalizat
- Aplică sisteme software care analizează în timp real consumul, prevăd vârfurile și avertizează asupra pericolelor.
- Folosește mentenanță predictivă pentru a reduce avariile la utilaje.
- Pregătește planuri pentru situații de urgență
- Elaborează proceduri clare pentru opriri și reluări rapide ale producției.
- Instruiește angajații să gestioneze eficient echipamentele în caz de variații energetice.
Tehnologie avansată și digitalizare în managementul energiei
Companiile care investesc în tehnologii digitale controlează mai eficient resursele energetice. Sistemele de colectare a datelor și inteligența artificială ajută la detectarea rapidă a consumului neobișnuit și ajustează automat procesele. Pe piața locală, proiecte precum parcurile fotovoltaice sau integrarea AI în fabrici au accelerat adaptarea la piață și reduc presiunea pe buget.
Se pot observa progrese, de exemplu, în industria procesatoare din România, unde proiectele de energie solară precum cele dezvoltate de 4ENVIGO contribuie tot mai mult la reducerea dependenței energetice.
Fluctuațiile de preț și riscurile de întrerupere pun sub presiune industria procesării la cald. Cei care acționează prompt, investesc în digitalizare, automatizare și surse alternative vor reuși să mențină competitivitatea și să reducă pierderile. Recomand să urmărești noile reglementări energetice și să apelezi la experți atunci când planifici schimbări majore, cum ar fi instalarea de panouri solare sau integrarea de noi tehnologii. Astfel îți poți asigura o producție eficientă, fiabilă și pregătită pentru viitor.
Puteţi urmări ştirile Observator şi pe Google News şi WhatsApp! 📰
